軟連接銅帶的制造工藝通常涉及多個關鍵步驟，以下是我們鄒平東暉銅業對其制造工藝的詳細歸納：

一、前期準備

標準選材：選擇符合標準的銅帶材料，如T2紫銅帶，含銅量通常在99.97%以上，單片銅箔厚度一般在0.03~1mm左右，也可根據批量需求定制生產。

模具制作：依據設計要求制作相應的模具，確保后續加工的精準度。

二、加工流程

下料：按照設計尺寸對銅帶進行裁切，確保尺寸精準。

清理疊裝：對裁切好的銅帶進行清理，去除表面雜質，并進行疊裝，保持材料平整。

酸洗：通過酸洗進一步去除銅帶表面的氧化物和雜質，提升表面質量。

表面處理：對銅帶進行表面處理，如鈍化處理等，以增強其耐腐蝕性和抗氧化性。

保溫：為后續的熔煉等工序做好準備，確保銅帶在適宜的溫度下進行加工。

熔煉（部分工藝涉及）：將銅帶加熱至熔點，進行充分融合，但并非所有軟連接銅帶制造工藝都包含此步驟，具體取決于產品設計和工藝要求。

鋸削清理毛刺：對加工后的銅帶進行鋸削，清理毛刺，保證表面光滑。

鉆孔：根據設計要求，在銅帶上進行孔位開鑿。

表面拋光：提升銅帶的外觀質量，使其表面更加光潔。

導電面鍍錫（或其他金屬）：增強銅帶的導電性能，同時提供一定的耐腐蝕保護。

整形：確保銅帶符合設計要求，形狀和尺寸精準。

三、后期處理與檢驗

包裝：對制造完成的軟連接銅帶進行包裝，防止在運輸和存儲過程中受到損壞。

入庫：將包裝好的軟連接銅帶存入倉庫，等待發貨或進一步加工。

質量檢驗：在制造過程中和完成后，對軟連接銅帶進行嚴格的質量檢驗，包括外觀檢查、尺寸測量、電阻測試等，確保其質量符合要求。

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